SM-321-HA System für das Abwickeln, Heißluftschweißen und rechtwinklige Zuschneiden
Die SM-321-HA ist eine revolutionäre Heißluftschweißanlage für die automatische Herstellung von Abdeckungen aus PVC, seitlichen LKW-Planen, LKW-Dachplanen und Pergolen, die folgende Produktionsphasen kontinuierlich und vollautomatisch ausführt:
PVC-Rolle abwickeln: Die SM-321-HA verfügt über einen Wagen für Rollen. Damit lassen sich auch die sehr schweren Rollen, die normalerweise bei der Herstellung von Planen verwendet werden, schnell und problemlos transportieren. Der Wagen hat einen robusten Rahmen aus Aluminium und Edelstahl und wird ganz einfach an die Maschine angekoppelt. Das PVC-Gewebe wird anschließend direkt von der Rolle verarbeitet. Zwei elektronische Fotozellen überwachen beim Abwickeln kontinuierlich die Position der Gewebebahn. Wenn sich das Gewebe verschiebt, bewegt sich der Wagen, auf dem die Rolle liegt, automatisch nach links oder rechts, um die Ausrichtung der Bahnen zu korrigieren, damit diese vollkommen gerade zugeschnitten und geschweißt werden können.
Gewebebahn rechtwinklig mit einem elektrischen Fünfkantmesser zuschneiden: Ein elektrisches Hochleistungs-Messer, das sich auf dem Werkzeughalter bewegt, schneidet das Gewebe rechtwinklig zu, damit die exakte Ausrichtung der Bahn im Verhältnis zur Maschinenachse gewährleistet ist.
Kederbändern oder Omegaprofilen in Längsrichtung aufschweißen: Während die PVC-Bahn durch die Maschine läuft, schweißen eine Reihe von Heißluftschweißköpfen auf dem Werkzeughalter das Kederband, die Vandalismusschutzstreifen oder, bei der Produktion von Pergolen, das Omegaprofil auf die Bahnen. Die Schweißköpfe sind verstellbar und können so an die jeweiligen Produktionserfordernisse angepasst werden.
Kederbändern in Querrichtung aufschweißen: Ein weiterer Heißluftschweißkopf, der auf dem zweiten Werkzeughalter installiert ist, schweißt in programmierten Abständen quer laufende Kederbänder auf die Bahn. Der erforderliche Kederbandabschnitt wird automatisch nach jedem Schweißvorgang mit einem angetriebenen Messer von der Rolle abgeschnitten. Für die Herstellung von LKW-Planen kann ein doppelter Schweißkopf wahlweise PVC-Streifen mit 3 oder 5 schmetterlingsförmigen Lochungen aufschweißen.
Das Endprodukt ist eine einwandfrei verschweißte und komplett rechtwinklige Gewebebahn.
Rechtwinklig mit elektrischem Fünfkantmesser zuschneiden: Hat die Gewebebahn die programmierte Länge erreicht, wird diese mit einem elektrischen Messer rechtwinklig von der Rolle abgeschnitten. Jetzt ist die Plane fertig.
Die SM-321-HA produziert ein Paar seitliche LKW-Planen in weniger als 30 Minuten. Eine LKW-Dachplane ist schon in 14 Minuten fertig.
Auf der Maschine wurden ein Encoder und elektronische Sonden installiert, die kontinuierlich den Vorschub der Gewebebahn überwachen. Auf diese Weise garantiert die SM-321-HA für das Endprodukt eine Längentoleranz von 0,06%.
Mithilfe des intuitiven Touchscreens, der zum Lieferumfang der Maschine gehört, kann der Bediener folgende Parameter einstellen:
Länge der PVC-Bahnen.
Anzahl der zu fertigenden Bahnen.
Abstand zwischen den quer laufenden Verstärkungsbändern.
Länge der quer laufenden Verstärkungsbänder.
Anfangs- und Endpunkt der quer laufenden Verstärkungsbänder.
Anzahl der längs laufenden Verstärkungsbänder.
S.M.R.E. hat eine neue Software entwickelt, mithilfe derer die Maschine CAD/CAM-Zeichnungen für LKW-Planen einliest und automatisch in „Produktionsanweisungen“ für das Zuschneiden und Schweißen übersetzt. Auf diese Weise können die direkten Eingriffe des Bedieners und damit auch eventuelle Fehlerquellen noch zusätzlich reduziert werden. Mit dem gleichen Ziel wurde auch eine Software installiert, die Strichcodes einliest und die hierin enthaltenen Informationen ebenfalls in Form von Produktionsanweisungen an die Maschinen weitergibt.
Die SM-321-HA kann Rollen, die bis zu 1000 kg wiegen, maximal 3,2 m lang sind und einen Außendurchmesser von 60 cm haben, verarbeiten. Trotz ihrer reduzierten Abmessungen produziert die Maschine unbegrenzt lange Planen.
In Vergleich zu traditionellen Anlagen können die Produktionszeiten mit dieser Maschine auf weniger als ein Viertel reduziert werden. Durch das vollautomatische kontinuierliche Zuschneiden und Schweißen konnte die Produktionspräzision entschieden verbessert werden. Das Resultat sind perfekt zugeschnittene und geschweißte PVC-Planen.
Die SM-321-HA ist in einer Standardausführung erhältlich. Sie kann aber auch an die speziellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden. Aus diesem Grund wurde auch eine große Auswahl an Schweißköpfen entwickelt, um dem Kunden jederzeit eine maßgeschneiderte Lösung bieten zu können.
Die SM-321-HA ist eine bewährte Lösung, denn sie wird seit Jahren weltweit von führenden Herstellern von LKW-Planen eingesetzt. Sie arbeitet effizient und zuverlässig, ist extrem robust und sehr bedienerfreundlich und eignet sich deshalb vor allem für Betriebe, für die Schnelligkeit und hochwertige Qualität vorrangige Kriterien bei der Auswahl von Anlagen für das Schweißen und Zuschneiden von Planen aus Industriegeweben sind.
Anwendungen:
Kontinuierliches rechtwinkliges Zuschneiden von XL-Planen und Aufschweißen von Kederbändern und Omegaprofilen.
Für die Herstellung von:
LKW-Planen.
LKW-Dachplanen.
Windschutzplanen.
Pergolen.
Banner.
Schwimmbadabdeckungen.
Alle langen bzw. extrem langen Bahnen aus Industriegewebe, die nur auf der X/Y-Achse zugeschnitten, angerissen und geschweißt werden können.
Vorteile:
Optimales Preisleistungsverhältnis.
Verwendung hochwertiger elektrischer und elektromechanischer Bauteile von führenden Herstellern, die optimale Technik zu günstigen Preisen bieten.
Wir bieten eine weltweite Garantie auf alle von uns montierten Maschinen- und Bauteile.
Die Bauteile, die bei Zulieferfirmen einkauft werden, durchlaufen eine Reihe strenger Qualitätstests, bevor sie in die Maschinen integriert werden.
S.M.R.E.-Maschinen werden zu 100% in unserem Werk in der Provinz Perugia entwickelt, produziert, assembliert und getestet.
Vor der Auslieferung werden alle S.M.R.E.-Maschinen in unserem Werk strengsten Abnahmetests unterzogen. Nur nachdem sie eine Reihe intensiver Testzyklen durchlaufen haben, die den tatsächlichen Produktionsanforderungen des Endkunden im Hinblick auf die verwendeten Gewebe und Materialien entsprechen, werden die Maschinen ausgeliefert.
Der Stahl-Aluminium-Rahmen der Maschine hält höchsten Belastungen stand.
Auf dem Werkzeughalter können mehrere Werkzeuge für das Schweißen, Zuschneiden und Markieren installiert werden.
Ein extrem leistungsfähiger Abwickler mit Tänzer unterstützt die Maschine nicht nur beim Auslegen des Materials, er trägt auch zu einer Verbesserung der Produktionspräzision bei, denn mithilfe von zwei elektronischen Sensoren überwacht er kontinuierlich die Ausrichtung der Gewebebahnen und korrigiert diese bei Bedarf automatisch. Dieser Aspekt ist vor allem dann wichtig, wenn extrem große und schwere Rollen verarbeitet werden, oder bei der Produktion von XL-Schablonen.
Der Abwickler liegt auf einem Wagen auf, der die Aufgabe und Entnahme der Bahnen und die Bewegung vor allem der sehr schweren Rollen im Arbeitsbereich erleichtert.
Trotz ihrer reduzierten Abmessungen produziert die Maschine auch extrem große Planen.
Erhebliche Reduzierung der Produktionszeiten.
Erhebliche Ausschussreduzierung
Extreme Schneide- und Schweißpräzision.
Die dedizierte Software und der Touchscreen machen die Produktion extrem einfach und effizient.
Die SM-321-HA wurde für ein international führendes Unternehmen für LKW-Planen entwickelt, wird aber heute auch von zahlreichen Herstellern von PVC-Abdeckungen eingesetzt.
